คำแนะนำการใช้งานโรงสีเนยถั่ว

1、วหลักการออร์คิง:

เครื่องนี้ทำงานผ่านสเตเตอร์รูปทรงต่างๆและโรเตอร์ สเตเตอร์ และโรเตอร์จะสัมพันธ์กันกับการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง เมื่อวัสดุถูกบดตามแรงยึดตัวเอง น้ำหนักอากาศ และแรงเหวี่ยง เมื่อปรับช่องว่างของสเตเตอร์แล้ว วัสดุจะรับแรงตัดอันทรงพลัง แรงเสียดทาน แรงกระแทก และการสั่นสะเทือนความถี่สูง วัสดุจะถูกบด บด และผสมให้เข้ากัน จากนั้นจะได้ผลิตภัณฑ์ในอุดมคติ

ห้องบดมีสิ่งรบกวนการบดสามแบบ: ชั้นหนึ่ง - การบดหยาบ ชั้นสอง - การบดละเอียด ชั้นที่สาม - การเจียรแบบไมโคร สามารถปรับช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ในอุดมคติ (สามารถรีไซเคิลวัสดุได้)。

2、โครงสร้าง

①ชิ้นส่วนอะไหล่หลักใช้สแตนเลสคุณภาพดีที่สุด ทนทานต่อการกัดกร่อนและไม่เป็นพิษ

②Tเขาชิ้นส่วนหลักสเตเตอร์และโรเตอร์ ใช้เครื่องจักรพิเศษและกระบวนการรักษาความร้อน ความแม่นยำสูง อายุการใช้งานยาวนาน

สเตเตอร์และโรเตอร์สามารถเลือกวัสดุที่แตกต่างกัน และจับคู่โครงสร้างการเจียรและการแบ่งปันและประเภทของฟัน ลูกค้าสามารถเลือกได้ตามการใช้งาน

④Tช่องว่างการทำงานสามารถปรับได้และตรงกับสเกลหน้าปัดควบคุมง่ายสามารถตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

⑤เบาะนั่งหลัก แหวนปรับตรงกับตัวหยุดและอุปกรณ์ล็อค ซึ่งสามารถตรวจสอบความเสถียรของช่องว่างการทำงานระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์

⑥เครื่องมีระบบระบายความร้อนซึ่งสามารถรักษาลักษณะของวัสดุได้

⑦การออกแบบของเครื่องมีถังป้อนอาหารตามปกติ และท่อทางออกที่สามารถทำให้วัสดุรีไซเคิลในเครื่องได้ สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้

⑧เพลาหลักและมอเตอร์ ลูกค้าสามารถเลือกความเร็วการหมุนของมอเตอร์และเพลาได้

โดยสรุป ผลิตภัณฑ์มีข้อดีของโครงสร้างที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาง่าย

3、การใช้งานเครื่อง

เมื่อติดตั้งเครื่องอย่างดีและต่อไฟแล้ว ให้ใช้งานเครื่องตามขั้นตอนต่อไปนี้:

①ตรวจสอบสภาพอากาศว่ามีรอยเปื้อนเกิดขึ้น (รอยเปื้อนสำหรับโรเตอร์ที่แน่นควรเป็นโบลท์ตัว L M12)

②หมุนทวนเข็มนาฬิกาสองลิงค์คงที่ (คลายลิงค์ล็อคคงที่)

3. วงแหวนปรับให้หมุนทวนเข็มนาฬิกาไม่น้อยกว่า 90 ° (ปรับระยะสเตเตอร์และโรเตอร์)

④โรเตอร์หมุนด้วยประแจพิเศษเพื่อตรวจสอบว่าปรากฏการณ์โรเตอร์ติดอยู่หรือไม่ หากกรณีไม่อนุญาตให้บูต

⑤เปิดสวิตช์。

A. ตรวจสอบทิศทางการหมุนของโรเตอร์ ควรเหมือนกับทิศทางบนเครื่อง (ตามเข็มนาฬิกา)

Nหมายเหตุ: การผิดทิศทางจะทำให้โบลต์ยึดโรเตอร์หลวมหรือหล่นลงมามากขึ้น ร้ายแรงจะทำให้เครื่องเสียหายได้

B. ตรวจสอบสถานการณ์การทำงานของเครื่องจักร: ไม่ว่าจะมีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนหรือไม่ หากใช่ ควรตรวจสอบทันที แก้ไขปัญหาและสตาร์ทเครื่อง

Nหมายเหตุ:Bก่อนที่เครื่องจักรจะทำงานตามปกติจะไม่อนุญาตให้ใส่วัตถุดิบแปรรูปหรือตัวทำละลายอื่นๆ

⑥ตามป้ายน้ำหล่อเย็น ให้เชื่อมต่อน้ำ ท่อน้ำหล่อเย็นสามารถใช้ท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ10 มม.

หมายเหตุ:

Ⅰ. ข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อท่อน้ำหล่อเย็นจะทำให้ผลการทำความเย็นลดลง

Ⅱ.เชื่อมต่อน้ำหล่อเย็น ความดันควรอยู่ที่ประมาณ 0.15Mpa อุณหภูมิของน้ำ ≤25℃ หลังจากการกรอง สามารถใช้ wtaer ระบายความร้อนซ้ำ ๆ หลุมเข้าใจว่าที่นั่งหลักเรียกว่าหลุมล้น ห้ามเชื่อมต่อกับน้ำหล่อเย็นหรือ ถูกบล็อก

จนถึงตอนนี้การเตรียมการก่อนใช้งานก็พร้อมแล้วคุณสามารถเริ่มใช้งานเครื่องได้

4、ปรับช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์

ควรกำหนดช่องว่างสเตเตอร์-โรเตอร์โดยการทดสอบตามความต้องการธรรมชาติและความละเอียดของวัสดุแปรรูป

ตามชุดการผลิต ควรทดสอบความละเอียดของวัสดุที่ผ่านกระบวนการอย่างสม่ำเสมอ และควรปรับช่องว่างสเตเตอร์-โรเตอร์ให้ทันเวลา เมื่อทำการปรับ คุณสามารถใช้ลิมิตสกรูเพื่อจำกัดการหมุนของวงแหวนปรับเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการจำกัดช่องว่างสเตเตอร์-โรเตอร์

หมายเหตุ: ตำแหน่ง 0 ได้รับการตั้งค่าเมื่อมีการจัดส่งอุปกรณ์จากโรงงาน ควรดำเนินการปรับช่องว่างภายใต้สภาวะการทำงานของเครื่อง

①หมุนทวนเข็มนาฬิกาในขณะที่เสาทั้งสองอยู่กับที่ (คลายคันล็อค)

②ขับดันคันโยกเพื่อปรับการหมุนวงแหวนเพื่อปรับระยะห่างของโรเตอร์ วงแหวนปรับหมุนตามเข็มนาฬิกา ช่องว่างของโรเตอร์มีขนาดอนุภาคเล็กลงและละเอียด วงแหวนปรับหมุนทวนเข็มนาฬิกาของช่องว่างของโรเตอร์ที่ใหญ่กว่าและหนากว่าขนาดอนุภาค

3. วงแหวนคงที่ที่มีเครื่องหมายสเกล การปรับตาข่ายขนาดเล็กแต่ละครั้ง การเปลี่ยนแปลงปริมาตรของสเตเตอร์และช่องว่างของโรเตอร์ 0.005 มม.

④ตามความละเอียดของความต้องการในการแปรรูปวัสดุและการผลิต ให้เลือกระยะห่างของโรเตอร์ที่ดีที่สุด

⑤ตามเข็มนาฬิกาขณะหมุนคันโยกทั้งสอง (คันล็อค)

หมายเหตุ: การเปลี่ยนโรเตอร์ ควรตั้งค่าใหม่เป็น 0 และปรับช่องว่าง

5. แปรรูปวัตถุดิบ

1. อุปกรณ์ไม่สามารถแปรรูปวัสดุแข็งแห้งได้ แต่จะแปรรูปเฉพาะวัสดุเปียกเท่านั้น

2. ขนาดวัสดุอินพุตควรน้อยกว่า 3 มม. ก่อนที่จะใส่วัสดุลงในอุปกรณ์ ควรกำจัดสิ่งที่ไม่ต้องการออก ไม่อนุญาตให้มีอนุภาคเหล็กหรือโซดาขนาดเล็กเข้ามาในเครื่องในกรณีที่เครื่องเสียหาย

3 ตามลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดด้านความละเอียด สามารถประมวลผลวัสดุได้ครั้งเดียวหรือหลายครั้ง

6、การล้างอุปกรณ์

หากไม่ได้ใช้อุปกรณ์ในช่วงเวลาสั้นๆ ควรจัดเก็บอุปกรณ์ไว้หลังจากทำความสะอาดช่องด้านใน เพื่อป้องกันสนิมและการกัดกร่อน ควรเป่าให้แห้งด้วยลมแรงดันสูง การทำความสะอาดควรใช้วัสดุที่แตกต่างกันเพื่อเลือกสารทำความสะอาดที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหายต่อซีล (วัสดุซีลสำหรับ NBR)

1. วงแหวนปรับหมุนทวนเข็มนาฬิกาไม่น้อยกว่า 90 ° (ช่องว่างปรับสเตเตอร์และโรเตอร์)

②เติมน้ำเพื่อทำความสะอาด

หมายเหตุ: ควรทำความสะอาดอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการทำงานของเครื่องจักร